Vo farmaceutickom výrobnom priemysle bola spotreba energie vždy dôležitou súčasťou výrobných nákladov, zatiaľ čo odpadové teplo generované počas výrobného procesu sa často prehliada {. v skutočnosti, aplikácia technológie obnovy odpadového tepla môže nielen významne znížiť energetické náklady, ale tiež znížiť emisie uhlíka, čo pomáha podnikom dosiahnuť zelený a udržateľný vývoj.
Zdroje a procesy regenerácie odpadového tepla vo farmaceutickej výrobe
Farmaceutická výroba zahŕňa viacnásobné vysoké teplotné a vysokotlakové prepojenia . Ak je odpadové teplo generované v týchto odkazoch primerane obnovené, miera využitia energie sa dá výrazne vylepšiť . Nasledujúce je päť hlavných zdrojov odpadového tepla a ich scenáre zotavenia:
Parný kondenzát z varenia suroviny
Počas procesu varenia farmaceutických surovín, vysokoteplotný parný vypúšťa veľké množstvo tepelnej energie na vytvorenie kondenzátu a teplota sa zvyčajne udržiava nad 80 stupňov {{{}} inštaláciou výmenníka tepelného a trubice, odpadové teplo sa môže použiť na predbežné predhrievanie varu v kolide alebo na rastlinnom teplom systéme, znižujú
Odpad z procesov sušenia a granulácie
Procesy sušenia a granulácie budú produkovať plynový plyn s vysokým teplotou (približne 100 ~ 150 stupňov) a priama emisia spôsobí odpadový odpad energie . Finned Tube Excangers, ktorý sa môže použiť na obnovenie tepla vo výfukovom plyne a použije ho na predohrievanie vzduchu vstupujúceho do vzduchu, ktoré znižujú zahrievanie energie. Predbežné sušenie surovín .
Ochladzovacia voda
V reakciách na syntézu liečiva musí byť reaktor často kontrolovaný chladiacou vodou . Po ochladzovacej vode absorbuje teplo, teplota stúpa (až do 50 ~ 70 stupňov) . Ak je priamo prepustená z čistoty prenosu, ktorá sa môže prenosom prepustiť z čistoty, ktorá môže byť prepustená z čistej energie, ktorá je z dôvodu prepustenej z čistoty, ktorá je z dôvodu prenosu tepelnej energie. Vodný systém alebo proces čistenia, ktorý je potrebné zahriať, uvedomujúc si využitie kaskády energie .
Plyn
Teplota vypusteného plynu vypustená počas operácie kotla je zvyčajne až 200 stupňov alebo viac, čo obsahuje bohaté odpadové teplo . pomocou tepelného výmenníka na získanie odpadového tepla plynu z čalúnenia môže predohreť vzduchu alebo výrobné vodné teplo potrebné na spaľovanie kotla, významne vylepšiť termálnu účinnosť kotla a znížiť spotrebu paliva a amoniaku {
Sterilizátor výfukového plynu
Proces sterilizácie využíva vysokoteplotnú paru na usmrtenie mikroorganizmov a teplota generovaného odpadového plynu sa môže dosiahnuť nad 120 stupňov {{{}} prostredníctvom zariadenia na regeneráciu odpadového tepla, ktorá je potrebné previesť na teplotu odpadového plynu na čistú paru a znovu sa použije v fáze predhriatia samotnej sterilizačnej skrinky, pričom tvoria energetickú energiu s uzavretým loopom {{}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}